Collecteur De Poussière De FusionCaractéristiques Techniques Principales:
1, La Structure Du Corps Est Compacte Et La Disposition Raisonnable, Par Rapport à D'autres Collecteurs De Poussière Qui Traitent Le Même Volume D'air, L'empreinte Est Petite Et La Zone De Filtration Est Grande.
2, Moins De Pièces En Mouvement, Bonne Performance D'étanchéité, Séparation De La Cendre, Travail Continu. Chambre Anti - Soufflage Gris Clair, Excellent Résultat.
3. La Structure De Sac De Filtre Est Spéciale, Représentation Stable, Bonne Résistance à L'humidité, Changement De Sac De Compartiment, Gestion Commode D'entretien.
4, Peut être Commandé Automatiquement Et Manuellement, Facile Et Excellent à Utiliser.
Principe De Fonctionnement Du Dépoussiéreur De Fusion
Le Collecteur De Poussière De Fusion Utilise La Combinaison De Collecte De Poussière Inertielle Et De Collecte De Poussière De Type Sac, De Sorte Qu'il A Un Effet De Collecte De Poussière Secondaire, Le Gaz Contenant De La Poussière Est Excellent Par La Tête D'entrée Dans La Chambre à Poussière D'avance Avec Une Plaque Inclinée, En Utilisant Le Changement Radical De Direction Du Flux D'air Contenant De La Poussière, La Poussière De Particules Grossières Frappe La Plaque De Guidage, Tombe D'abord Dans Le Seau à Poussière, Le Reste Avec Le Flux D'air Dans La Chambre De Filtration Contenant Le Sac De Filtration, La Poussière Est Attachée à La Surface Extérieure Du Sac De Filtration, Le Gaz Net Est Passé à Travers Le Sac De Filtration, Par La Chambre Supérieure De Gaz Net,
Caractéristiques Du Dépoussiéreur De Fusion:
1, Le Vent De La Cendre Claire: En Utilisant La Méthode De Nettoyage De La Cendre Hors Ligne à Trois états (filtration, Nettoyage De La Cendre, Au Repos), évitez Le Phénomène De « Réabsorption» Lors Du Nettoyage De La Cendre, De Sorte Que La Cendre Claire Est Propre.
2, Mécanisme De Poussière D'avance: Non Seulement Beaucoup De Progrès, La Concentration De Poussière Dans L'entrée Du Collecteur De Poussière, Mais Aussi Surmonter Les Inconvénients De La Cartouche De Filtre D'usure Facile De Rinçage Direct De La Poussière.
3, Le Vent De L'élément De Hub: Sur L'élément De Hub Qui Affecte La Fonction Principale (comme La Valve D'impulsion) Adopte La Pièce D'entrée, Dont La Durée De Vie Du Diaphragme De Pièce D'usure Est Plus D'un Million De Fois.
4, Ventilation Soufflage De Cendres Technologie Vent: Une Valve D'impulsion Peut Pulvériser Et Souffler Une Colonne En Même Temps (nombre De Cartouches De Filtre Par Colonne * Plus De 12), Une Telle Conception Peut Réduire Considérablement Le Nombre De Valves D'impulsion.
Selon Les Exigences Actuelles En Matière D'émissions De Protection De L'environnement, Le Dépoussiéreur De Fusion Doit être Dépoussiéré Par Sac En Tissu. La Méthode De Dépoussiérage Des Sacs En Tissu Ces Dernières Années Dans L'industrie Du Dépoussiérage écologique Est Largement Utilisée, Les Matériaux De Construction, Le Pétrole Chimique, Le Carbone Imprimé, L'industrie De La Fonderie Et De La Fonderie Peuvent Tous être Vus. Les Modèles De Dépoussiéreur De Sac En Tissu Sont Nombreux, Pour Les Petits Fours électriques, Il Est Correct De Choisir Un Dépoussiéreur De Sac En Tissu Pulsé à Une Seule Machine, L'appareil Occupe Une Petite Surface, Est Simple à Utiliser, Est Efficace Et Facile à Maîtriser. Le Dépoussiéreur De Sac De Machine Unique D'impulsion Se Compose De La Chambre De Filtre, Du Sac De Filtre, De La Chambre De Gaz Net, Du Seau à Poussière, De La Valve De Clapet, Du Dispositif De Soufflage De Jet D'impulsion, Du Ventilateur De Système, De La Boîte De Commande électrique, Etc.
Son Principe De Fonctionnement: Le Gaz Poussiéreux Est Introduit Dans La Chambre De Filtration Par Le Seau à Poussière (ou La Bride Ouverte Inférieure), Les Particules Les Plus Grossières Tombent Directement Dans Le Seau à Poussière Ou Le Silo à Cendres, Les Particules Les Plus Fines Du Gaz Poussiéreux Montent à La Surface Du Sac Filtrant, Filtrées Par Le Sac Filtrant, La Poussière Est Retenue à La Surface Du Sac Filtrant, Le Gaz Purifié Est Admis Dans La Chambre De Gaz Propre Par L'orifice Du Sac, évacué Dans L'atmosphère Par Le Ventilateur Du Système. Avec Le Processus Continu De Filtration, La Surface Du Sac De Filtration De La Poussière Accumulée Continue D'augmenter, Ce Qui Entraîne La Résistance De L'appareil à La Valeur De Consigne (généralement 1200pa), Le Relais De Temps (ou Le Contrôleur De Pression Différentielle Micro) De Sortie Du Signal, Le Programmateur Commence à Travailler, Dans L'ordre D'ouverture De La Vanne D'impulsion, De Sorte Que L'air Comprimé à Haute Pression Est Pulvérisé Instantanément à Grande Vitesse Dans Le Sac De Filtration à Travers Le Bec De La Ligne D'injection, Le Flux D'air Inverse à Haute Vitesse Fait Gonfler Soudainement Le Sac De Filtration, La Poussière Attachée à La Surface Du Sac Tombe Dans Le Seau (ou La Poussière Est évacuée Par Un Clapet Ou Un Mécanisme De Transfert De Cendres. Le Processus De Nettoyage Des Cendres Par Soufflage Inverse Pulvérise à Son Tour Une Seule Rangée De Sacs Filtrants, Les Autres Sacs Filtrants étant Toujours Dans Un état De Filtration.
