Пылесоочиститель с пластической обжиговой пластинойДля замены традиционных мешков с тканью был выбран надежный фильтр волновой пластической обжиговой пластины, так как пластическая обжиговая пластина является жесткой структурой, не деформируется и не имеет износа скелета, поэтому срок службы длинный, в некоторых условиях его срок службы более чем в 10 раз превышает срок службы мешка. Поскольку поверхность пластической обжиговой пластины обрабатывается в масштабе, апертура тонкая и однородная, имеет гидрофобное свойство, нелегко прилипать к пыли с высоким содержанием воды, поэтому при обработке пыли с высоким содержанием воды и волокнистой пыли пластический пылеуловитель обжиговой пластины является хорошим выбором. Кроме того, из - за точности пластической обжиговой пластины, подходящей для технологического изготовления, чтобы поддерживать однородную микрометровую апертуру, поэтому также можно обрабатывать более тонкую пыль и более высокую концентрацию пыли, концентрация на входе пылеуловителя мешка, как правило, составляет менее 20 г / м³, а концентрация на входе пылеуловителя пластической обжиговой пластины может достигать 500 г / м³.
Конструкция пылеуловителя
Конструкция и принцип работы пылеуловителя пластической обжиговой пластины примерно такие же, как и пылеуловитель мешка, разница в том, что пылеуловитель пластической обжиговой пластины использует формовочный фильтр, исключая раму фильтра, трубку Вентури и другие элементы.
Пылесоочиститель пластической обжиговой пластины состоит из пяти частей: верхнего, среднего, нижнего корпусов, пылесоса и пылеулавливающей системы. В верхнем корпусе есть вентиляционные отверстия; Средний корпус состоит из пористой пластины, фильтра и ремонтной двери; Нижняя коробка состоит из серого ковша и системы удаления золы; Система впрыска состоит из контрольного прибора, регулирующего клапана, импульсного клапана, сопла и газового баллона. Входное отверстие может быть расположено в центральном корпусе или на нижнем корпусе в зависимости от ситуации на месте.
Фильтр пластического обжига
Фильтр пластической пластины представляет собой жесткую волновую пористую структуру, которая состоит из различных высокомолекулярных соединений порошка и специального связующего вещества после строгого соотношения для литого спекания, образуя волновой пористый материнский фильтр агломерационной пластины толщиной около 4 мм, которая образует однородную пористость около 30 мкм внутри, а затем заполняет покрытие PTFE в пустоте материнской поверхности специальным методом распыления, образуя микроотверстия от 2 до 3 мкм.
Принцип работы
Пылевой газ поступает в пылеуловитель через вентиляционное отверстие и в верхний корпус через фильтр и пористую пластину. Поскольку действие фильтра отделяет пыль от газа, пыль адсорбируется на внешней поверхности фильтра, в то время как газ проходит через фильтр в верхнюю коробку и выходит из вентиляционного отверстия. Пылевый газ проходит через процесс очистки фильтра, и со временем на фильтре накапливается все больше и больше пыли, увеличивая сопротивление фильтра, так что количество газа, проходящего через фильтр, также становится все меньше и меньше. Для управления сопротивлением в определенном диапазоне и защиты требуемого количества газа от прохождения, контроллер выдает команду последовательно запускать каждый контрольный клапан, чтобы открыть импульсный клапан, сжатый воздух в газовой оболочке мгновенно выбрасывается через отверстия от импульсного клапана до сопла и впрыскивается в соответствующую полость фильтра. Под обратным действием сильного воздушного потока пыль, прилипающая к фильтру, выпадает, и фильтр тщательно очищается. Отбитая пыль попадает в золу, и через пылевой клапан отправляется пылеуловитель. Пыль, накапливаемая на фильтре, удаляется периодическим импульсным распылением, чтобы очищенный газ проходил нормально и защищал нормальную работу пылеуловительной системы.
