ПылесоочистительОсновные технические характеристики:
1. Конструкция корпуса компактная, компоновка рациональная, по сравнению с другими пылесосами, обрабатывающими такое же количество воздуха, занимает небольшую площадь, площадь фильтрации большая.
2, меньше движущихся частей, хорошие герметичные свойства, раздельная очистка золы, непрерывная работа. Разделительная камера против выдувания золы, эффект отличный.
3. Специальная структура фильтрующего мешка, стабильная производительность, хорошая влагоустойчивость, подмена мешка в отдельную камеру, удобное обслуживание и управление.
4, Автоматическое, ручное управление, простая и отличная работа.
Принцип работы пылеуловителя
Плавильный пылеуловитель использует комбинацию инерциального и мешкового пылеуловителя, поэтому имеет эффект вторичного пылеуловителя, пылесодержащий газ превосходно входит из первого входа в камеру предварительного сбора с наклонной пластиной, используя резкое изменение направления потока пылесоса, крупнозернистая пыль врезается в направляющую пластину, сначала попадает в золу, а остальная часть попадает в фильтровальную камеру с мешком, пыль прикреплена к внешней поверхности фильтра, после прохождения через фильтр очищающий воздух через верхнюю камеру, вентиляционный канал выходит из вентилятора.
Особенности пылеуловителя:
1. Верхний ветер очищения золы: использование оффлайн трех состояний (фильтрация, очистка золы, статический) способ очистки золы, избегая феномена « повторной адсорбции» при очистке золы, чтобы очищать золу.
2. Превосходство механизма предварительной уборки пыли: не только большой прогресс, концентрация пыли, поступающей в пылеуловитель, но и преодоление недостатка прямой промывки пыли и легкого износа фильтра.
Верхняя вентиляция узловых элементов: для узловых элементов, влияющих на основные функции (например, импульсных клапанов), используются входные элементы, срок службы мембранных мембран которых превышает 1 миллион раз.
4. Разделить технологию распыления пыли вверх: импульсный клапан может одновременно распылять один столбец (количество фильтров в каждом столбце * более 12), такая конструкция может значительно уменьшить количество импульсных клапанов.
В соответствии с современными экологическими требованиями к выбросам, плавильные пылеуловители должны использовать мешковый способ удаления пыли. В последние годы метод пылеулавливания мешков широко используется в экологически чистой пылеулавливающей промышленности, строительные материалы, химическая нефть, печатный углерод, металлургическая и литейная промышленность можно увидеть. Существует много моделей мешковых пылеуловителей, для небольшой электрической печи, чтобы выбрать автономный импульсный мешковый пылеуловитель можно, устройство занимает небольшую площадь, простая работа, хорошая эффективность использования, легко освоить. Импульсный одиночный мешковый пылеуловитель состоит из фильтровальной камеры, фильтрующего мешка, камеры очистки воздуха, трубки, опрокидывающего клапана, пульсирующего устройства впрыска, системного вентилятора, коробки управления и так далее.
Принцип его работы: пылесодержащий газ поступает из трубки (или нижнего открытого фланца) в фильтровальную камеру, более толстые частицы попадают непосредственно в трубку или зольный резервуар, более мелкие частицы пылесодержащего газа поднимаются на поверхность фильтрующего мешка, фильтруются фильтрующим мешком, пыль задерживается на поверхности фильтрующего мешка, очищенный газ попадает в камеру очистки воздуха через отверстие мешка и сбрасывается системным вентилятором в атмосферу. По мере того, как фильтрация продолжается, площадь поверхности фильтрующего мешка продолжает увеличиваться, что приводит к увеличению сопротивления устройства до заданного значения (обычно 1200 Па), выходного сигнала реле времени (или микродисперсионного контроллера), программист начинает работать, последовательно открывая импульсный клапан, так что сжатый воздух высокого давления мгновенно и быстро впрыскивается в фильтрующий мешок через сопло линейного сопла, высокоскоростной обратный воздушный поток заставляет фильтрующий мешок внезапно расширяться, а пыль, прикрепленная к мешку, выпадает и падает в золу (или зольный бункер). Пыль сбрасывается с опрокидывающего клапана или пылевого механизма. Процесс обратной продувки золы последовательно распыляет однорядные фильтры, а другие фильтры все еще находятся в состоянии фильтрации.
