PenyesuaianPeralatan Pembakaran KatalisPengedaran Aliran Udara Perlu Mengikut Masalah Tertentu (seperti Aliran Aliran Udara, Aliran Pusaran Tempatan, Kelajuan Aliran Yang Tidak Setara), Mula Dari Pengubahsuaian Struktur Peralatan, Pengoptimuman Komponen Kawalan Aliran Udara, Penyesuaian Pengisi Pemangsa. Berikut Adalah Kaedah Dan Titik Operasi Tertentu:
Pembaharuan Struktur: Mengoptimumkan Saluran Aliran Udara
1. Reka Bentuk Alat Pemandu Aliran Masuk Udara
Senario Masalah: Sudut Tepat Paip Udara Masuk, Paip Variabel Menyebabkan Aliran Udara Miring Ke Satu Sisi (seperti Yang Ditunjukkan Dalam Rajah 1).
Penyelesaian:
Tambah Bilah Pemandu: Tetapkan Bilah Pemandu Melengkung (jarak 100 ~ 200mm) Di Dalam Siku Atau Tiub Variabel Untuk Membimbing Aliran Udara Menyebar Secara Seragam (seperti Yang Ditunjukkan Dalam Rajah 2).
Penggunaan Paip Perluasan / Perluasan: Mengubah Seksyen Mutasi Kepada Paip Perluasan 2 ~ 3 Kali Panjang Diameter Paip (sudut Perluasan ≤ 15 °) Atau Paip Perluasan Untuk Mengurangkan Aliran Pusaran (seperti Yang Ditunjukkan Dalam Rajah 3).
Contoh: Jika Diameter Paip Inlet Udara Berkembang Dari 300mm Kepada 600mm, Selepas Diubah Kepada Paip Berkembang Secara Beransur-ansur, Indeks Keseragaman Aliran Udara (UI) Boleh Ditingkatkan Dari 0.6 Kepada 0.85 Di Atas.
2. Grid Arus Rata-rata Dan Peranti Penyesuaian
Senario Yang Terpakai: Gradien Kelajuan Aliran Udara Di Atas Katil Pengkatalis Adalah Besar (seperti Kelajuan Aliran Pusat Yang Tinggi, Kelajuan Aliran Tepi Yang Rendah).
Skema Pengubahsuaian: Grid Arus Rata-rata Lembaran Lubang Logam: Memasang Lembaran Berlibur Dengan Kadar Bukaan 30% ~ 50% Di 1 ~ 2m Di Bawah Pintu Masuk Udara (diameter Lubang 10 ~ 20mm, Jarak Lubang 20 ~ 30mm), Mengimbangi Aliran Udara Melalui Rintangan (seperti Yang Ditunjukkan Dalam Rajah 4).
Aliran Seramik Seluler: Mengisi Komponen Seramik Seluler (panjang Tepi 20 ~ 50mm), Memaksa Aliran Udara Mengalir Sepanjang Saluran Selari, Menghapuskan Aliran Pusaran
Pengesahan Kesan: Ujian Selepas Pemasangan Menunjukkan Bahawa Penyimpangan Kelajuan Aliran Boleh Dikurangkan Dari ±30% Kepada ±15%.
3. Pengoptimuman Saluran Dalaman Reaktor
Pemprosesan Jumlah Mati: Jika Terdapat Ruang Yang Tidak Digunakan Di Bahagian Atas Atau Bawah Reaktor (jumlah Mati > 10%), Pengisian Panel Miring Boleh Ditambahkan Untuk Membimbing Aliran Udara Ke Kawasan Yang Berkesan.
Reka Bentuk Paip Aliran / Kumpulan: Untuk Pelapis Berbilang Katil Atau Bersamaan, Tetapkan Pelapis Kerucut Di Sambungan Paip Udara Masuk Dengan Paip Cabang Untuk Memastikan Penyimpangan Aliran Cabang Masing-masing ≤5%.
Komponen Kawalan Aliran Udara: Mengatur Aliran Secara Dinamik
1. Pintu Angin Boleh Laras Dan Injap Pemandu
Lokasi Pemasangan: Tetapkan Pintu Angin Manual / Elektrik Di Cabang Paip Pemasukan Atau Di Atas Katil Pengkatalis.
Kaedah Penyesuaian: Selepas Ujian Kelajuan Angin Berbilang Titik, Tutup Pintu Angin Kecil Untuk Kawasan Dengan Kelajuan Aliran Yang Tinggi, Dan Buka Injap Besar Untuk Kawasan Dengan Kelajuan Aliran Yang Rendah Sehingga Setiap Titik Pengujian ≤ ± 10%.
Contoh: Kelajuan Aliran Di Sebelah Kiri Peranti Adalah 25% Lebih Tinggi Daripada Sebelah Kanan, Dan Perbezaan Kelajuan Aliran Di Kedua-dua Sisi Dikurangkan Kepada 5% Dengan Menutup Pintu Kiri 15°.
2. Peranti Keseimbangan Tekanan
Kawalan Maklum Balas Tekanan Perbezaan: Pemasangan Penghantar Tekanan Perbezaan Di Hadapan Dan Selepas Katil Pengkatalis, Sambungan Mengatur Pembukaan Pintu Udara Masuk Untuk Memastikan Kerugian Tekanan Serantau Yang Konsisten.
Senario Aplikasi: Sesuai Untuk Mengendalikan Keadaan Kerja Yang Sangat Berubah-ubah Dalam Jumlah Gas, Seperti Pengeluaran Gas Buangan Yang Berkala.
Pengisi Pengkatalis Dan Penyesuaian Struktur Sokongan
1. Pengoptimuman Susunan Modul Pengkatalis
Pengenalan Masalah: Ketidaksetaraan Celah Antara Modul Pengkatalis Menyebabkan Aliran Udara "litar Pendek" (seperti Lebar Celah Tertentu 50% Lebih Besar Daripada Purata, Aliran Udara Meningkat 2 ~ 3 Kali Lipat).
Penyelesaian: Menggunakan Pembawa Pengkatalis Standard (seperti Spesifikasi Yang Sama Seramik Seluler Atau Papan Jaringan Logam), Mengisi Antara Modul Dengan Bahan Kedap Tahan Suhu Tinggi (seperti Tali Seramik Serat) Dengan Celah ≤2mm. Untuk Pengkatalis Berbentuk Zarah, Menggerakkan Lapisan Semasa Mengisi Untuk Memastikan Kepadatan Penumpukan Yang Seragam (kesilapan ≤3%) Dan Mengelakkan Pelaburan Atau Pembekuan Tempatan.
2. Pembetulan Kesetaraan Struktur Sokongan
Kaedah Pemeriksaan: Menggunakan Pemangsa Pengukuran Asas Untuk Menyokong Papan Jaringan, Kesilapan Rata > 3mm / M Perlu Disesuaikan.
Operasi Penyesuaian: Balok Sokongan Kimpalan Atau Plat Keluli Tahan Karat Yang Ditambah Supaya Permukaan Sokongan ≤2mm / M. Untuk Struktur Sokongan Papan Gelombang, Memastikan Lembah Gelombang Puncak Sangat Konsisten, Mengelakkan Aliran Udara Menghasilkan Aliran Sesak Sepanjang Perbezaan Tinggi Dan Rendah.
Penyelesaian Peringkat Dan Pengesahan Kesan
1. Keadaan Penyejukan (tiada Gas Buangan)
Langkah: Memasuki Udara Suhu Biasa (aliran Adalah 50%, 75%, 100% Daripada Nilai Reka Bentuk), Menggunakan Kelajuan Angin Mengukur Kelajuan Seksyen Atas Dan Bawah Lapisan Katil Katalis Titik Demi Titik. Laraskan Pintu Angin Dan Alat Pemandu Arus Mengikut Keputusan Ujian Sehingga Indeks Kesetaraan Kelajuan Aliran (UI) ≥0.85 Dalam Pelbagai Keadaan Kerja.
Data Utama: Merekod Lengkung Kehilangan Tekanan Di Bawah Jumlah Udara Yang Berbeza Untuk Memastikan Perbezaan Tekanan Dan Jumlah Udara Adalah Linear (tidak Linear Yang Tidak Biasa Boleh Menunjukkan Kesesakan Aliran Udara).
2. Penyelesaian Haba (keadaan Operasi Normal)
Fokus Pemantauan:
Bidang Suhu: Perbezaan Suhu Permukaan Aras Yang Sama Lapisan Katil Pengkatalis ≤20 ℃, Gradien Kenaikan Suhu Paksi Yang Konsisten (seperti Fluktuasi Suhu Lapisan Katil Setiap Meter ≤10%).
Kecekapan Pemprosesan: Apabila Kepekatan Gas Keluaran Masuk Stabil, Kepekatan Eksport Berubah-ubah ≤5%, Dan Mencapai Kecekapan Pembersihan Reka Bentuk (seperti ≥95%).
Penyelarasan Dinamik: Jika Suhu Kawasan Tertentu Terlalu Tinggi Dalam Keadaan Panas, Boleh Menyelaraskan Pembukaan Pintu Angin Aliran Atas Kawasan Ini, Mengurangkan Aliran Gas 10% ~ 15%, Mengurangkan Kekuatan Tindak Balas Tempatan.
Kes Penyelesaian Masalah Tipikal
Kes 1: Kusut Udara Masuk Menyebabkan Aliran Udara Ke Kiri
Fenomena: Kelajuan Aliran Kiri 30% Lebih Tinggi Daripada Sebelah Kanan, Pemangsa Kiri Memakai Serius.
Pembaharuan: Tambah 3 Bilah Pemandu Di Dalam Lengku (sudut 45 °, Jarak 150mm), Tambahkan Grid Arus Rata-rata (kadar Bukaan 40%).
Kesan: Penyimpangan Kelajuan Aliran Diturunkan Kepada ± 8%, Dan Permukaan Pemangsa Memakai Secara Seragam Selepas Peranti Beroperasi Selama Setengah Tahun.
Kes 2: Pusat Katil Pengkatalis “Litar Pendek”
Fenomena: Kelajuan Aliran Kawasan Tengah 40% Lebih Tinggi Daripada Tepi, Menyebabkan Suhu Tengah Yang Terlalu Tinggi (50 ° C Lebih Tinggi Daripada Tepi).
Pembaharuan: Mengurangkan Jarak Pusat Modul Pengkatalis Dari 50mm Kepada 20mm, Dengan Penambahan Penghalang Arus Antara Modul Tepi (ketinggian 1/3 Ketebalan Modul).
Kesan: Perbezaan Kelajuan Aliran Tengah Dan Tepi Menurun Kepada 12%, Dan Perbezaan Suhu Berkurang Kepada 25 ℃.
6. Perhatian
Keserasian Bahan: Bahagian-bahagian Yang Diubahsuai Perlu Memilih Bahan Tahan Suhu Tinggi (≥300 ℃), Tahan Kakisan (seperti Keluli Tahan Karat 316L, Seramik) Untuk Mengelakkan Deformasi Suhu Tinggi Atau Pencemaran Sekunder.
Kawalan Kerugian Tekanan: Peranti Pengarah Baru Boleh Meningkatkan Kerugian Tekanan Sistem 10% ~ 20%, Dan Margin Kipas Diperlukan Untuk Diakaun (kepala Tekanan ≥ 200Pa).
Operasi Keselamatan: Apabila Melibatkan Operasi Api Dalaman Peralatan, Penggantian Gas (kandungan Oksigen <1%) Dan Pemantauan Kepekatan Gas Yang Boleh Terbakar (LEL <5%) Diperlukan Terlebih Dahulu.
Ringkasan
Pengedaran Aliran Udara Yang Diselaraskan Perlu Mengikut Prinsip "pengoptimuman Struktur Terlebih Dahulu, Penyesuaian Dinamik Kemudian, Pembetulan Pengisian Akhir", Dengan Menggabungkan Keadaan Sejuk Dan Penyalahan Keadaan Panas Untuk Mencapai Kuantitasi Seragam Aliran Udara (UI ≥ 0.85, Penyimpangan Kelajuan Aliran ≤ ± 15%). Untuk Keadaan Kerja Yang Rumit, Kesan Pengubahsuaian Disimulasi Terlebih Dahulu Dengan Simulasi CFD Untuk Mengurangkan Kos Penyalahan Di Lapangan. Pemeriksaan Semula Pengedaran Aliran Udara Secara Berkala (setiap Suku) Untuk Mewujudkan Fail Operasi Peralatan Yang Berkesan Untuk Mencegah Penurunan Kecekapan Pemprosesan Dan Masalah Kegagalan Pengkatalis Yang Disebabkan Oleh Ketidaksetaraan Aliran Udara.
