импульсный пылеуловительЦикл очистки пыли относится к промежутку времени между двумя импульсными выбросами пыли, и его настройка напрямую влияет на эффективность очистки пыли, срок службы фильтрующего мешка и энергопотребление оборудования. Слишком короткий период очистки может привести к отходам сжатого воздуха и увеличению износа фильтрующих мешков,
Слишком длинный может привести к увеличению сопротивления фильтрующего мешка и снижению эффективности удаления пыли. Ниже приводится подробная информация о влияющих факторах и методах определения:
Основные факторы, влияющие на цикл очистки
1. Свойства пыли
Концентрация пыли:
Чем выше концентрация (например, концентрация пыли в процессе дробления руды может достигать 500 г / м³), тем быстрее накапливается зола в фильтрующем мешке, тем короче должен быть период очистки (возможно, 5 - 10 минут).
Пыль низкой концентрации (например, пыль пищевой обработки < 50 г / м³) может продлевать цикл (10 - 30 минут).
Размер пыли и вязкость:
Мелкая пыль (например, цементный порошок, оксид металла) легко блокирует пористость фильтрующего мешка, необходимо сократить цикл;
Вязкая пыль (например, масляная, влагопоглощающая пыль) легко прилипает к фильтрующему мешку, необходимо увеличить частоту очистки золы, даже с антидувом и другими вспомогательными очистками золы.
Проводимость пыли:
Проводящая пыль (например, угольная пыль, алюминиевый порошок) должна предотвращать электростатическое накопление, цикл очистки золы должен сочетаться с конструкцией антистатического фильтра, чтобы избежать слишком длительного риска искры.
2. Параметры эксплуатации оборудования
Обработка воздуха:
Чем больше количество воздуха (например, количество воздуха в пылеуловителе большой цементной головки > 100 000 м³ / ч), тем выше нагрузка на фильтрующий мешок, скорость накопления золы, необходимо сократить цикл.
Материал и площадь фильтра:
Высокотемпературные фильтры (например, Metas) имеют низкую пористость, цикл очистки золы должен быть короче, чем обычные полиэфирные фильтры;
Чем больше площадь фильтрующего мешка, тем ниже нагрузка пыли на единицу площади, цикл может быть соответствующим образом продлен.
3. Условия работы
Температура и влажность:
В высокотемпературной среде (например, дымовой газ котла > 150°C) мешок фильтра легко затвердевает, цикл очистки золы должен быть сокращен, чтобы предотвратить разрыв мешка фильтра;
Высокая влажность (> 80%) может привести к образованию пылевых сгустков, необходимо сократить цикл и в сочетании с мерами изоляции, чтобы избежать мешков с пастой для фильтрующих мешков.
Непрерывность работы:
Непрерывно работающее оборудование (например, 24 - часовая производственная линия без остановок) должно устанавливать более частые циклы очистки, а оборудование для прерывистой работы может быть скорректировано в соответствии с частотой запуска и остановки.
II. Методы определения цикла очистки
1.Управление на основе сопротивления (постоянного давления)
Принцип: Сопротивление до и после фильтра (дельта P) контролируется с помощью датчика перепада давления, который запускает очистку золы, когда сопротивление достигает заданного порога (обычно 1200 - 1500 Па), и цикл автоматически корректируется с изменением сопротивления.
Преимущества: реагирование в режиме реального времени на пылевое состояние мешка фильтра, энергосбережение и защита мешка фильтра;
Недостатки: необходимо установить порог сопротивления, слишком высокий порог увеличит потребление энергии вентилятором, слишком низкий - частая очистка золы.
Пример: Цементообжигательные хвостовые пылеуловители обычно устанавливают порог сопротивления 1400 Па, и при внезапном повышении концентрации пыли система автоматически сокращает период очистки.
2. Контроль на основе времени (времени)
Принцип: По опыту предустанавливается фиксированный цикл (например, 5 минут, 15 минут), запускается очистка золы с заданным интервалом времени.
Преимущества: простота управления, подходит для сценариев со стабильными условиями пыли (например, цех измельчения зерна);
Недостатки: Неспособность адаптироваться к колебаниям концентрации пыли может привести к недостаточной или чрезмерной очистке пыли.
Пример: Концентрация пыли в столярном цехе более стабильна, может быть установлен фиксированный цикл очистки пыли в течение 10 - 15 минут.
